中山市聚元塑料制品有限公司

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真空成型

来源:

简介

真空成型(Vacuum Forming)

 

  常称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

具体介绍

真空包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。

 

  真空包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。

 

  真空包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率

 

  真空包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

 

  封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

 

  真空成型是将热塑性塑料薄片或薄板(厚度小于6mm)重新加热软化,置于带有许多小孔的模具上,采取抽真空的方法使片材紧吸在模具上成型,这种方法成型速度快,操作容易,但是制品表面粗糙,尺寸和形状的误差较大。

应用

真空成型广泛用来生产钙塑天花板装饰材料,洗衣机和电冰箱壳体,电机外壳,艺术品和生活用品。

 

 

   一 真空成型

 

  所谓真空成型,是指依靠真空泵将模具与加热的热成型片(板)材之间抽成真空状态,造成片(板)材上下产生压差,从而使片材紧紧帖覆在模具表面成型的方法。真空成型可分为单阳模(凸模)单阴模(凹模),无模等几种形式。

 

  1,单阳模真空成型

 

  单阳模真空成型又称凸模真空成型,覆盖真空成型或真空成型。其工艺过程是塑料片材用夹框夹紧后加热,抽真空的小孔开在凸模型面上,片材软化后,,夹框下移或凸模上移,使片材被拉伸,至夹框与凸模周遍接触而密封后,凸模抽真空,压差使片材帖覆在凸模表面上成型。经冷却定型,吹气脱模,修整后得到制件。

 

  2 单阴模真空成型

 

  单阴模真空成型又称凹模真空成型,直接或简易成型。其工艺过程是片材夹持在凹模上,凹模低部型腔上开有抽真空的小孔,凹模既是真空室,又是成型腔。片材受热软化后,凹模抽真空,大气压与真空的压力差使片材被拉伸而紧贴在凹模型腔上成型,冷却定型后,吹气脱模,经修整即得制件。

 

  3 无模成型

 

  不用模具的真空成型称无模成型,又称自由成型。此成型方法使用于吹制各种罩形体

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